PP管材產(chǎn)品***征：

 

   1、不銹蝕：PP管材可在很***的溫度范圍內(nèi)承受PH值，范圍在1～14的高濃度的酸和堿的腐蝕；

 

   2、耐磨損、不結(jié)垢：PP管材及管件內(nèi)壁均勻潤滑，活動阻力小并且不結(jié)垢；

 

   3、減小振動和噪聲：PP管材具有***異的隔聲功能，可顯著削減由液體活動引起的振動和噪聲；

 

   4、防凍裂：PP資料彈性***異使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一同膨脹而不會脹裂；

 

 PP管除塵體系的斜插板閥應(yīng)設(shè)備在不積塵的部位，水平管設(shè)備時，插板應(yīng)順氣流設(shè)備，垂直管設(shè)備時，插板應(yīng)逆氣流設(shè)備。

 

   分支管風(fēng)量調(diào)理閥是作為各送風(fēng)口的風(fēng)量平衡之用，在設(shè)備時應(yīng)該***別注意調(diào)理閥所在的部位。

 

   風(fēng)閥在設(shè)備結(jié)束后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及敞開程度。對保溫體系為便于調(diào)試和管理，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法做標(biāo)志。

隧道式干燥設(shè)備各風(fēng)閥調(diào)整

   操控風(fēng)周的操控原理與調(diào)整設(shè)定

 

   1.干頭操控

 

   梗絲開端進入干操機，補新風(fēng)氣缸作業(yè)，便新風(fēng)風(fēng)閥必須處于關(guān)閉狀況。此時無新風(fēng)進入，排潮風(fēng)閥開度堅持無煙塵外逸為***(調(diào)整設(shè)備上的連桿)，跟著煙絲不斷進入，補風(fēng)與排潮風(fēng)閥逐步敞開直到煙絲水分到達工藝要求，此時熱風(fēng)溫度也到達設(shè)定值。

 

   2.干尾操控

 

   當(dāng)出產(chǎn)快結(jié)束時，煙絲流量開端削減，這時應(yīng)按必定的時間差將新風(fēng)與排潮風(fēng)閥開度逐步減小，如果關(guān)閉新風(fēng)與排潮風(fēng)閥不能滿意出產(chǎn)要求，應(yīng)同時考慮逐步關(guān)閉二區(qū)循環(huán)風(fēng)閥，從而到達削減干尾的意圖。